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Schritt für Schritt zu Dir nach Hause

Bis Du Dein fertiges Produkt in den Händen hältst, durchläuft es viele verschiedene Produktionsschritte.
Im Folgenden erhältst Du einen Einblick in die Produktion Deines Produktes und lernst die Menschen kennen, die daran beteiligt waren.

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Bio-Baumwolle und recycletes Polyamid, Aydin & Tekirdag, Türkei

Die Baumwolle unserer Fascino Strumpfhosen stammt aus kontrolliert biologischem Anbau (kbA) aus der türkischen Provinz Aydin.

Bei Bio-Baumwolle wird bewusst auf den Einsatz von chemischen Pflanzenschutzmitteln, wie Pestizide und Insektizide, verzichtet. So werden Mensch und Natur geschont.
Feldarbeiter:innen pflücken die Baumwolle per Hand und sortieren unreife oder verdorbene Fasern dabei direkt aus. So kann vollständig auf den Einsatz von chemischen Entlaubungsmitteln verzichtet werden.
Bio-Baumwolle wird nicht in Monokulturen angebaut und ist daher schonender für die Felder: nach der Baumwollernte werden andere Pflanzenarten angebaut, sodass sich die Böden erholen können.
Zur Weiterverarbeitung wird die Baumwolle in eine andere Region in der Türkei transportiert. Davor wird sie entkörnt, gereinigt und zu großen Baumwoll-Ballen gepresst.
Das recycelte Polyamid-Garn wird in der Türkei aus Textilabfällen der Textilsindustrie und aus alten Fischernetzen hergestellt. Bei Polyamid handelt es sich um eine synthetische Chemiefaser.

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Garn- und Stoffproduktion, Istanbul, Türkei

Vor dem Spinnen wird die Baumwolle zu einem dicken Faserband verarbeitet. Dieses wird gekämmt und anschließend an der Spinnmaschine zu Garn gesponnen.

Ismet ist seit 2007 als Techniker in der Garnproduktion beschäftigt. Er stellt sicher, dass die Spinnmaschinen reibungslos laufen. Am meisten an seiner Tätigkeit gefällt ihm die Arbeitsatmosphäre in der Fabrik.
Anschließend wird die Baumwolle in der Spinnerei an automatischen Spinnmaschinen zu feinen Garnen gesponnen und auf große Spulen aufgewickelt.
Nach dem Spinnen werden die Garnspulen eingefärbt. Dazu werden sie in große Färbekessel eingelassen und anschließend getrocknet. Hasan überprüft sorgfältig, ob alle Färbe-Vorgaben eingehalten wurden.
Aus dem Baumwollgarn und dem recyelten Polyamidgarn werden nun an automatischen Strickmaschinen die einzelnen Strumpfschläuche gestrickt, aus denen später unsere Fascino Strumpfhosen entstehen.
In der Strickerei kümmert sich Cemal um die Strickmaschinen. Er behebt mechanische Fehler und führt außerdem Schulungen durch. Gerne möchte er seine Expertise zukünftig an einen noch größeren Mitarbeiterkreis weitergeben.

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Konfektionierung, Istanbul, Türkei

Im nächsten Schrtt werden die Fascino Strumpfhosen fertiggestellt. Nach einer genauen Qualitätskontrolle werden sie verpackt und schließlich nach Deutschland transportiert.

An der Nähmaschine fügt Nermin die einzelnen Strumpfschläuche zu den Fascino Strumpfhosen zusammen. Sie ist Produktionsleiterin in der Näherei und wünscht sich für die Zukunft beruflich weiter aufzusteigen.
Damit die Strumpfhosen ihre Form behalten, bearbeitet Murat sie mit heißem Dampf. Er ist seit 2014 in der Fabrik beschäftigt und freut sich über sein hier verdientes Gehalt. Später plant er eine eigene Familie zu gründen.
Gibt es in der anschließenden Qualitätskontrolle nichts zu beanstanden, werden die Strumpfwaren verpackt und für den Transport nach Deutschland vorbereitet.

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Unser Herstellpartner & Lieferant, Bayern, Deutschland

Mit dem Hersteller unserer Fascino Strumpfwaren verbindet uns eine langjährige Zusammenarbeit. Er kennt die Verarbeitungsbetriebe unserer Fascino Strumpfwaren von regelmäßigen Besuchen vor Ort gut.

Von uns zu Dir, Karlsruhe, Deutschland

Vom dm-Verteilzentrum in Deutschland treten unsere Fascino Strumpfhosen die letzte Etappe ihrer Reise in unsere dm-Märkte an. Dort werden sie von unseren Kolleginnen und Kollegen in die Regale einsortiert.