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Schritt für Schritt zu Dir nach Hause

Bis Du Dein fertiges Produkt in den Händen hältst, durchläuft es viele verschiedene Produktionsschritte.
Im Folgenden erhältst Du einen Einblick in die Produktion Deines Produktes und lernst die Menschen kennen, die daran beteiligt waren.

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Bio-Baumwollanbau und recyceltes Polyester, Indien und China

Die Bio-Baumwolle für unsere Textilien wird in Indien angebaut. Das recycelte Polyester stammt aus der chinesischen Provinz Jiangsu.

Die Baumwolle für unsere ALANA Textilien stammt aus kontrolliert biologischem Anbau (kbA). Das bedeutet: beim Anbau der Baumwolle wird ausnahmslos auf chemische Pflanzenschutzmittel wie Pestizide und Insektizide verzichtet.
Die Feldarbeiter pflücken die Baumwolle von Hand und sortieren unreife oder verdorbene Fasern von Anfang an aus. Das schont die Umwelt, weil wir so auf chemische Entlaubungsmittel verzichten können.
Die Polyesterfasern für unsere ALANA Textilien werden aus recycelten Plastikflaschen in China hergestellt. Polyester ist eine synthetische Chemiefaser. Sie ist pflegeleicht, elastisch und trocknet schnell.

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Garn- & Stoffproduktion, China und Bangladesch

In Bangladesch werden aus den Baumwollfasern feine Garne gesponnen und zu großen Stoffbahnen gestrickt. Anschließend erhalten die Stoffe ihre Farben und Muster.

Vor dem Spinnen werden die Baumwollfasern gekämmt und zu einem dicken Faserband verarbeitet. Muhammad Monimur überprüft und wartet die Spinnmaschinen, an welchen die feinen Garne entstehen. Er ist froh, einen sicheren Arbeitsplatz zu haben und hofft, dass ihm bald noch mehr Verantwortung übertragen wird.
In der Strickerei treffen das Baumwollgarn und das recycelte Polyestergarn aufeinander. An Rundstrickmaschinen entstehen daraus Gestricke unterschiedlicher Art.
In der Druckerei betreut Muhammad die Druckmaschinen, welche die Muster auf viele unserer Kindertextilien aufdrucken. Dabei achtet er sorgsam darauf, dass das Ergebnis der gewünschten Qualität entspricht.

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Konfektionierung, Bangladesch

In Bangladesch werden unsere Kleidungsstücke gefertigt. Zuerst erfolgt der Zuschnitt, dann kommen die Näher ins Spiel. Sie achten besonders auf eine sorgfältige Verarbeitung, denn die sorgt später dafür, dass sich Kinder in unserer Kleidung ganz unbeschwert bewegen können.

Beim Bandmesser-Zuschnitt schützt Khalil sich mit einem Metallhandschuh vor Verletzungen durch die scharfen Messer der Maschine. Entlang einer Markierung schneidet er mehrere Stoffschichten gleichzeitig zu. „Ich mag diese Arbeit. Sie ist kreativ und dank der modernen Ausstattung sind wir beim Arbeiten gut geschützt.“
Unsere Kindertextilien entstehen in aufwendiger Handarbeit: Rupali (links) und Serajul vernähen die zugeschnittenen Stoffe, die von ihren Kolleginnen und Kollegen im Anschluss weiter verarbeitet werden. Während Rupali plant, bald ihre eigene kleine Schneiderei zu eröffnen, strebt Serajul eine höhere Position als Produktionsmanager im Unternehmen an.
Enamul (links) überprüft die Qualität aller Verarbeitungsschritte sorgfältig. Anschließend sind Mehedi (Mitte) und Rabeya (rechts) für das Verpacken der Textilien zuständig. Enamul und Mehedi sind beide bereits Familienväter und arbeiten auf eine Beförderung hin. Rabeya lebt bei ihrer Familie und plant für die Zukunft ihre Arbeit fortzuführen und Geld anzusparen.

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Unser Herstellpartner & Lieferant, Deutschland

Auch unserem Partner liegen die nachhaltige Textilproduktion und das Wohl der Menschen vor Ort am Herzen. Daher engagiert er sich auch persönlich. Hier wurden z.B. gemeinsam am Produktionsstandort in Bangladesch Mango-Bäume gepflanzt.

Von uns zu Dir, Karlsruhe, Deutschland

Vom Textil-Verteilzentrum in Karlsruhe treten die dm-Textilien die letzte Etappe ihrer Reise in unsere dm-Märkte an. Dort angekommen werden sie in die Regale geräumt.